Produktübersicht
Die Compact Pad Mounted Ring Main Unit (RMU) ist eine Mittelspannungsschaltanlage, die für nordamerikanische Sekundärverteilungsnetze bis zu 38 kV entwickelt wurde. Durch die Integration von Lasttrennschaltern und Vakuum-Leistungsschaltern in ein manipulationssicheres, ungeschütztes Gehäuse für den Außenbereich bietet es eine wartungsfreie Schaltlösung für unterirdische Einspeisungssysteme und gewerbliche Umspannwerke.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
15-kV-Spezifikation |
27,5-kV-Spezifikation |
38-kV-Spezifikation |
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Maximale Nennspannung |
15,5 kV |
27,0 kV |
38,0 kV |
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BIL (Blitzimpulswiderstand) |
95 kV |
125 kV |
150 kV |
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Netzfrequenzfestigkeitsspannung |
35 kV (1 Minute) |
60 kV (1 Minute) |
80 kV (1 Minute) |
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Dauerstrom (Bus / Schalter) |
600 A / 600 A |
600 A / 600 A |
600 A / 1200 A |
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Kurze-Stromfestigkeit |
12,5 kA / 25 kA (2s) |
16 kA / 25 kA (2s) |
25 kA (2s) |
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Mechanische Belastbarkeit (Lastschalter) |
1200 Operationen |
1200 Operationen |
1200 Operationen |
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Interner Lichtbogen/Fehlereindämmung |
IEEE C37.20.3-beständig |
IEEE C37.20.3-beständig |
IEEE C37.20.3-beständig |
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Gehäuseabmessungen (3-Wege) |
1400 x 1100 x 1250 mm |
1600 x 1200 x 1350 mm |
1900 x 1300 x 1450 mm |
Hauptmerkmale
Deadfront-Konstruktion:Vollständig abgeschirmte, geerdete Winkelstecker und interne Barrieren verhindern freiliegende stromführende Teile und gewährleisten so die Sicherheit des Bedieners bei Schaltvorgängen.
Manipulationssicheres-Gehäuse mit Pad-Montage:Schweres-Stahlgehäuse mit elektro-Grundierung und Polyester-Deckschicht, mit verdeckten Scharnieren, Mehrpunkt-Penta--Vorhängeschloss und wetterbeständigem Konstruktionsdesign.
Versiegelter Schalttank:Das lasergeschweißte Gehäuse aus Edelstahl 304 beherbergt die Schaltkomponenten und ist vollständig von äußeren Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Wildtieren isoliert.
Konfigurierbare Wegelayouts:Flexible Gruppierung von Quell-{0}}Schaltwegen und Transformator--Schutzabzweigwegen unter Verwendung von Strombegrenzung-Sicherungen oder Vakuumunterbrechern.
Automatisierungsbereit:Vorgesehen für Motoraktuatoren, Fehlerstromkreisanzeiger (FCIs) und Standard-RTUs für die Verteilungsautomatisierung und den Smart-Grid-Einsatz.
Anwendungen
Unterirdische Versorgungsverteilung:Schleifen-Einspeisungs-Trennschalter für investoreneigene Versorgungsunternehmen (IOUs) und kommunale Energiesysteme.
Gewerbe- und Industrieparks:Auf einem Pad montierter Transformator-Primärschalter für Bürokomplexe, Rechenzentren und leichte Industrieanlagen.
Integration erneuerbarer Energien:Kollektorschleifen für Solar-PV-Farmen und Windenergie-Sammelsysteme, die wetterfeste-Außengehäuse erfordern.
Institutionelle Campus:Mikronetz-Verteilungsnetze für Universitäten, Krankenhäuser und das Militär.
Anpassungs- und technische Ressourcen
Schaltkonfiguration:Wählbare 2-Wege-, 3-Wege- oder 4-Wege-Schleifenkonfigurationen mit integrierten Erdungsschaltern und Testpunkten.
Buchsenschnittstellen:ANSI/IEEE 381 Deadbreak- und Loadbreak-Gerätedurchführungen (200-A-Loadbreak-Brunnen oder 600-A-Deadbreak-Schnittstellen).
Gehäusematerialien:Weichstahl der Stärke 12-mit einer Grundierung in Marinequalität oder vollständig aus 304/316-Edelstahl für Küsten- und Hochkorrosionsinstallationen.
Zugriff auf technische Daten:Laden Sie IEEE-kompatible 2D/3D-CAD-Zeichnungen (DWG/REVIT) und Einreichungspakete herunter.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Die Produktion nutzt automatisiertes CNC-Laserschneiden, Präzisionsbremsformen und robotergestütztes MIG/WIG-Schweißen, um robuste, auf Polstern montierte Gehäuse und versiegelte Tankbaugruppen für den Außenbereich herzustellen.
Druck- und Leckageprüfung:100 % Helium-Massenspektrometrie-Leckprüfung an allen gas- oder fest-isolierten Primärtanks, um die dielektrische Integrität langfristig sicherzustellen.
Dielektrische Routineprüfung:Vor der Werksfreigabe wird bei jedem Gerät eine Netzfrequenzfestigkeits- und Teilentladungsprüfung durchgeführt.
Überprüfung der mechanischen Verriegelung:Strenge Funktionsprüfungen an Bediengriffen, Vorhängeschlössern und Auslöseeigenschaften des Mechanismus.
Zertifizierungen und Dokumentation
Einhaltung von Standards:Entworfen, getestet und validiert gemäß IEEE C37.20.3, IEEE C37.74, IEEE 386 und ANSI C57.12.28 (Integrität des Pad-montierten Gehäuses).
Typprüfberichte:Zertifizierte seismische, Kurzschluss- und thermische Anstiegstestberichte sind von unabhängigen Testeinrichtungen erhältlich.
Mitgelieferte Dokumentation:Umfassende Vorlagezeichnungen, Werksprüfberichte (FTR), Schaltpläne und Installations-/Wartungshandbücher.
Verpackung und Lieferung
Verpackungsmethode:Befestigt auf robusten, für Gabelstapler-tauglichen Holzkufen mit VCI-Umhüllung (Volatile Corrosion Inhibitor), robustem Kantenschutz und wetterfester-Schrumpffolie-.
Heben und Handling:Ausgestattet mit Hebevorrichtungen für den Kranaufbau und die Positionierung auf Betonplatten.
Vorlaufzeit:Standard-Loop-Konfigurationen werden in 6 bis 8 Wochen ausgeliefert; Maßgeschneiderte-konstruierte Mehrwegebaugruppen-benötigen 10 bis 12 Wochen.
FAQ
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