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12-kV-Ringhaupteinheit

12-kV-Ringhaupteinheit

Industrielle Stromverteilerschränke beherbergen Leistungsschalter, Schaltanlagen und Steuerungskomponenten zur Verteilung der elektrischen Energie von den Haupteinspeisungen auf Unterstromkreise.

Produktübersicht

 

Industrielle Stromverteilerschränke beherbergen Leistungsschalter, Schaltanlagen und Steuerungskomponenten zur Verteilung der elektrischen Energie von den Haupteinspeisungen auf Unterstromkreise. Diese aus kaltgewalztem Stahl oder Edelstahl gefertigten Gehäuse bieten mechanischen Schutz bis zu IK10 und Wärmemanagement für stark beanspruchte kommerzielle und industrielle Umgebungen. Jede Einheit hat eine Nennleistung von bis zu 4000 A und ist so konstruiert, dass sie präzisen Einleitungsdiagrammen (SLD) für Fehlerschutz, Stromkreisisolierung und Lastmanagement entspricht.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Bemessungsbetriebsspannung (Ue)

Wechselstrom 380 V / 400 V / 690 V, bis 1000 V

Nennstrom (In)

Bis zu 4000 A (Hauptsammelschiene)

Bewerteter Kurzzeitstrom (Icw)

50 kA / 1 Sek. (Bis zu 80 kA optional)

Gehäusematerial

1,5 mm - 2.0mm kalt-gewalzter Stahl (CRS) / Edelstahl SUS304

Oberflächenbeschaffenheit

Epoxy polyester powder coating, textured finish, thickness >= 80ähm, RAL 7035 / RAL 7032

IP-Schutzklasse

IP30 bis IP54 (Innenraum); IP65 (Außenoptionen)

Sammelschienenmaterial

Tmy Electrolytic Copper (Purity >= 99.9%), versilberte-Kontaktflächen

Interne Trennung

Modulare Unterteilung von Form 1 bis Form 4b

Standardkonformität

IEC 61439-1/-2, IEC 60529, CE, ISO 9001

 

Hauptmerkmale

 

Modulare Rahmenarchitektur:Roll{0}}geformte 8-{3}-fache oder 16-fache vertikale Rahmen mit geschlossenem Profil und einem 25-mm-Lochmuster, das eine interne modulare Montage ohne Kompromisse beim Schweißen ermöglicht.

Optimiertes Wärmemanagement:Integrierte obere Lüftungsschlitze, optionale Lüftereinsätze mit Zwangsluftfilter-und interne Leitbleche verhindern lokale Hotspots bei kontinuierlicher Nennlast von 100 %.

Sammelschienenanordnung mit hoher-Leitfähigkeit:Haupt- und Verteilungssammelschienen aus Kupfer sind mit mit Drehmoment-gekennzeichneten Schraubverbindungen ausgestattet, die den elektrischen Widerstand verringern und den Temperaturanstieg an den Verbindungsstellen bei Fehlerbedingungen minimieren.

Vielseitigkeit der Kabeleinführung:Abnehmbare Verschraubungsplatten an der oberen und unteren Platte unterstützen mehradrige gepanzerte Kabelverschraubungen, untere{1}Einführungsplatten oder seitliche Bus--Kanalflansche.

Verriegelte Zugangssicherheit:Mit Vorhängeschlössern abschließbare Schwenkgriffe und mechanische Tür-{0}}zu--Verriegelungen verhindern das Betreten des Fachs, während stromführende Stromkreise eingeschaltet sind.

 

Anwendungen

 

Produktionsstätten:Zentrale Stromverteilung für CNC-Bearbeitungslinien, automatisierte Montagezellen und schwere Motorkontrollzentren (MCC).

Gewerbekomplexe:Unter-Verteilertafeln für HLK-Kühlanlagen, Lichtmanagementsysteme und Notstromschaltungen in Hochhäusern.

Integration erneuerbarer Energien:Wechselrichter-Kombinations- und AC-Verteilungszentren für kommerzielle Solarparks und Basisstationen von Windturbinentürmen.

Wasser- und Abwasserbehandlung:Korrosionsbeständige Steuer- und Verteilertafeln aus Edelstahl, installiert in Pumpenhäusern mit hoher Luftfeuchtigkeit.

 

Anpassung

 

Strukturelle Anpassung:Benutzerdefinierte Gehäuseabmessungen, Versandkonfigurationen mit geteilten -Rahmen für eingeschränkten Korridorzugang und erdbebensicher-ausgesteifte Grundrahmen.

Anpassung der Sammelschiene:Größenerweiterungen für hohe Kurzschlussbeanspruchung, doppelt gespeiste ATS-Konfigurationen (Automatic Transfer Switch) und Optionen für die Verzinnung/Versilberung.

Komponentenintegration:Fabrikinstallation von Schneider-, ABB-, Siemens- oder kundenspezifizierten Leistungsschaltern (ACBs), Kompaktleistungsschaltern (MCCBs) und Überspannungsschutzgeräten (SPDs).

Farbe & Finish:Kundenspezifische RAL-Farbanpassung, korrosionsbeständige-Korrosions--salzwasserbeständige-Beschichtungen mit mehr als 1000 Stunden ASTM B117.

 

Herstellung und Qualitätskontrolle

 

Blechbearbeitung:CNC-Laserschneiden und mehrachsige CNC-Stanzpressen von Trumpf halten die Maßtoleranz innerhalb von +/- 0.2mm.

Automatisiertes Biegen und Versiegeln:Roboter-Abkantpressen sorgen für die Rechtwinkligkeit des Rahmens, gefolgt von der automatischen Ausgabe der Polyurethanschaum-Dichtung (PU) für einen kontinuierlichen, nahtlosen Schutz vor eindringendem Material.

Pulverbeschichtungsanlage:Der elektrostatische Pulverauftrag mit anschließendem kontrollierten thermischen Härtungsofen garantiert eine gleichmäßige Filmdicke und Haftfestigkeit gemäß ISO 2409 Klasse 0.

Routinemäßige Werksprüfung (FRT):Jeder zusammengebaute Schrank wird einer dielektrischen Spannungsprüfung (2,5 kV für 1 Minute), einer Funktionsprüfung der mechanischen Verriegelungen und einer Durchgangsprüfung des Schutzerdungskreises unterzogen.

 

Zertifizierungen und Dokumentation

 

Typprüfberichte:Zertifizierte Konformitätsüberprüfung gemäß IEC 61439, die Temperaturanstiegsgrenzen, dielektrische Eigenschaften, Kurzschlussfestigkeit und mechanischen Betrieb abdeckt.

Qualitätsmanagement:Hergestellt gemäß den Qualitätssicherungsprotokollen ISO 9001:2015.

 

Zur Verfügung gestelltes Paket mit der Einreichungsdokumentation:

Elektrische Schaltpläne für AutoCAD/EPLAN.

Übersichtsmaßzeichnungen (GA) mit Gewichts- und Hebepunktangaben.

Stückliste (BOM), in der die genaue Marke, das Modell und die Bewertung der Komponente angegeben sind.

Werkstestberichte und Protokolle zur Rückverfolgbarkeit individueller Seriennummern.

 

Verpackung und Lieferung

 

Exportschutz:Verschraubt mit robusten, begasungsfreien-Holz-Exportpaletten, eingewickelt in korrosionsbeständige VCI-Kunststofffolie (Volatile Corrosion Inhibiting) und mit gewellten Kantenschutzvorrichtungen versehen.

Hebebestimmungen:Integrierte abnehmbare Hebeösenschrauben an den oberen Ecken zum Entladen mit dem Kran; In die hölzerne Grundkufe integrierte Gabeltaschen für den Gabelstaplertransport.

Ersatzteile & Zubehör:Wird mit passendem Ausbesserungslack, Schlüsselsätzen, Hardware-Kits und gedruckten Handbüchern geliefert, die in wetterbeständigen Dokumententaschen an der Innenseite der Haupttür versiegelt sind.

 

FAQ

 

F: Welche Standardformen der Innenaufteilung (Form 1 bis Form 4) können in Ihren Schränken untergebracht werden?

A: Wir bauen Konfigurationen von Form 1 bis Form 4b. Interne Barrieren aus Isolierblechen oder Metalltrennwänden isolieren Funktionseinheiten, Sammelschienen und Anschlüsse, um das Wartungspersonal vor unbeabsichtigtem Kontakt zu schützen.

F: Wie gehen Sie mit nicht standardmäßigen Schrankabmessungen um, die für Nachrüstprojekte erforderlich sind?

A: Unser modulares Rahmensystem ermöglicht individuelle Höhen-, Breiten- und Tiefenkonfigurationen
25-mm-Schritte ohne Umrüstung.- Sie übermitteln die Layoutbeschränkungen und unser Ingenieurteam sendet innerhalb von 48 Stunden geänderte 3D-Schrittdateien und Einreichungszeichnungen zurück.

F: Können wir Leistungsschalter und interne Komponenten unserer eigenen Marke für die Fabrikintegration liefern?

A: Ja. Wir betreiben ein offenes -Plattform-Integrationsmodell. Während wir direkte Partnerschaften mit erstklassigen Marken wie Schneider und ABB pflegen, schicken Kunden häufig bestimmte Komponenten zur Fabrikintegration und Verkabelung an unsere Einrichtung.

F: Welche Korrosionsschutzmaßnahmen werden für Schränke angewendet, die für feuchte Küstenumgebungen bestimmt sind?

A: Für Standorte mit hohem -Salzgehalt empfehlen wir, das Gehäusematerial auf SUS304- oder SUS316-Edelstahl aufzurüsten oder unter der Standard-Pulverbeschichtung eine Grundierung mit Epoxid-Zink-Anteil aufzutragen, ergänzt durch interne Anti-Kondensations-Schrankheizungen.

F: Was ist die typische Vorlaufzeit für maßgeschneiderte -Stromverteilerschränke?

A: Standardgefertigte Baugruppen werden innerhalb von 3 bis 5 Wochen nach der endgültigen Zeichnungsfreigabe versandt. Für dringende Reparatur- oder Erweiterungsprojekte am Standort stehen auf Anfrage Fast{3}}Produktionsslots zur Verfügung.

F: Welche spezifischen elektrischen Tests werden durchgeführt, bevor ein Gerät Ihre Einrichtung verlässt?

A: Jede Schiffsreihe wird Routineprüfungen gemäß IEC 61439 unterzogen, einschließlich der Überprüfung der Verkabelung und des elektrischen Betriebs, der dielektrischen Prüfung und der Bestätigung der Kontinuität der Schutzmaßnahmen und der Wirksamkeit der elektrischen Isolierung. Testzertifikate liegen jedem Gerät bei.

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