Produktübersicht und Spezifikationsarchitektur
Ein Motor Control Center zentralisiert die Stromverteilung und Motorsteuerung innerhalb einer modularen, freistehenden Gehäusereihe. Konzipiert für Industrieumgebungen, die koordinierten Abzweigschutz, Motorstart (DOL, Sanftanlauf, VFD) und Echtzeit-Telemetrieintegration erfordern.
Grundlegende technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsstandard |
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Systemspannung |
380 V bis 690 V AC, 3-phasig, 50/60 Hz |
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Nennleistung der Hauptsammelschiene |
Bis zu 4000 A (elektrolytisches Kupfer mit 99,9 % Leitfähigkeit) |
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Kurzschlussstrombelastbarkeit (SCCR)- |
Bis zu 100 kA bei 480 V ohne Sicherungsbegrenzung |
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Gehäuseschutz |
NEMA 1, NEMA 12, NEMA 3R, NEMA 4X / IP54 bis IP65 |
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Interne Trennung (Formular) |
Form 2b bis Form 4b (IEC 61439-2) |
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Standardkonformität |
UL 845, CSA C22.2 Nr.. 254, IEC 61439-1/-2 |
Für die Konfiguration eines MCC müssen das elektrische Lastprofil, die Sammelschienenkapazität, der physische Platzbedarf und die Modularität der Einheit definiert werden.
Haupteingangs- und Sammelschienendimensionierung
Berechnen Sie die gesamte angeschlossene Betriebslast plus Diversitätsfaktor.
Geben Sie das Material der Sammelschiene an: Standardkupfer oder versilbertes-Kupfer für reduzierten Wärmewiderstand an Schraubverbindungen.
Definieren Sie horizontale und vertikale Schienenverstrebungsebenen basierend auf berechneten prospektiven Fehlerströmen (kA).
Starter- und Feeder-Einheitstypen
Feste Einheiten: Kosten-effektiv für nicht-kritische, kontinuierlich-laufende Pumpen und Ventilatoren.
Ausziehbare (ausziehbare) Einheiten: Modulare Plug--Eimer, die den Live-Austausch oder die Wartung ermöglichen, ohne die gesamte Produktpalette herunterzufahren. Verriegelte Trenngriffe verhindern das Einsetzen oder Entfernen unter Last.
Antriebsintegration: Spezielle VFD- und Sanftanlasserfächer mit erzwungener{1}Belüftung oder isolierten Kühlkörper-Abluftkanälen.
Anwendung und Umweltverträglichkeit
MCC-Reihen sind für bestimmte Betriebsumgebungen konzipiert, in denen die elektrische Zuverlässigkeit die Betriebszeit der Anlage bestimmt.
Wasser- und Abwasserbehandlung
NEMA 4X 304/316L-Edelstahlgehäuse mit konform-beschichteten internen Leiterplatten zum Schutz vor Schwefelwasserstoff und hoher Luftfeuchtigkeit.
Öl, Gas und Petrochemie
Lichtbogenbeständige Konstruktion (Zugänglichkeit Typ 2B), getestet nach IEEE 37.20.7, um die Gefahr interner Lichtbögen in klassifizierten Gefahrenzonen zu mindern.
Schwerindustrie und Bergbau
Schwere -Baustahlrahmen, die so ausgelegt sind, dass sie kontinuierlichen mechanischen Vibrationen und hohen Umgebungstemperaturen von bis zu 50 Grad standhalten, ohne dass die Leistung beeinträchtigt wird.
Der Fabrikbetrieb umfasst präzise Metallfertigung, automatisierte Sammelschienenverarbeitung und strenge elektrische Überprüfung vor dem Versand.
Gehäuseherstellung:Durch CNC-Laserschneiden und Roboterbiegen werden Maßtoleranzen innerhalb von +/-0,2 mm über modulare vertikale Abschnitte hinweg eingehalten.
Sammelschienenbearbeitung:CNC-Stanzen, Biegen und drehmomentgesteuerte Verschraubungen sorgen für einen gleichmäßigen Kontaktdruck auf allen Verbindungsflächen, überprüft durch Mikroohm-Widerstandstests.
Qualitätsüberprüfung und -tests:Jede fertige Produktreihe wird gemäß den Anforderungen von UL 845/IEC 61439 einem dielektrischen Spannungstest (Hipot), einer Überprüfung der Funktionsverriegelung und einem Primärstrominjektionstest unterzogen. Die Dokumentation zur Werksabnahmeprüfung (FAT) wird mit jeder Seriennummer geliefert.
Beschaffungs- und Bestellleitfaden
Das Unternehmen führte eine Wettbewerbsvorteilsanalyse durch, um seine Stärken und Schwächen im Vergleich zu seinen Konkurrenten zu ermitteln.
Zeichnungseinreichung
Stellen Sie ein-Liniendiagramme (SLD), Steuerungsschemata und räumliche Anordnungsbeschränkungen des Elektroraums bereit.
01
Technische Überprüfung
Unser Anwendungstechnikteam überprüft die SCCR-Koordination, die Berechnung des thermischen Anstiegs und die Einhaltung der elektrischen Vorschriften des Ziellandes.
02
Genehmigungszeichnungen
Detaillierte CAD- und Verkabelungspläne werden dem Kunden innerhalb von 5 Werktagen nach Auftragserteilung-zur Genehmigung vorgelegt.
03
Produktion & FAT
Der Standardproduktionszyklus dauert 6 bis 10 Wochen und endet mit FAT-Tests durch Kunden oder Dritte-.
04
Logistik
Der Versand erfolgt in verschraubten, modularen Transportteilen mit Hebeösen, Kranhebevorrichtungen und kompletten Dokumentationspaketen.
05
Als einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von Motorsteuerungszentren in China unterstützen wir auch maßgeschneiderten Service. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserem Werk ein hochwertiges Motorsteuerzentrum zu kaufen. Wenn Sie Fragen zur Preisliste haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.